哪四點影響激光切管的工藝參數？

    激光切管處理時工藝參數的影響首要體現在以下幾個方面：
    (1)激光功率的影響：關于輸出接連波的激光發生器來說，激光功率對激光切開有重要影響。理論上，激光切開管道設備的激光功率越高，能夠得到越高的切開速度，可是結合管道自身的特色，大的切開功率并不是好的挑選。當切開功率添加時，激光形式發生顯著的改變，會影響激光束的聚集。在實踐的加工中，咱們往往挑選在小于功率的情況下得到的功率密度，這樣才干夠確保整個激光切開的功率和切開質量。
    (2)切削速度的影響：激光切開管道時，須確保切開速度在必定范圍內，才干取得較好的切開質量。假如切開速度慢，過多的熱量會積聚在管道外表，熱影響面積會變大，切開縫會加寬，排出的熱熔料會燒壞切開面，使切開面變得粗糙。當切開速度加速時，管周均勻寬度越小，且管徑越小，影響越顯著。跟著切開速度的加速，激光效果時刻縮短，管道吸收的總能量削減，管道前端溫度下降，切開接頭寬度減小。假如切開速度過快，管材切開就不會穿透或接連切開，會影響整個切開質量。

    (3)管徑的影響：激光切開管道時，管道自身的特性也會對工藝流程發生很大的影響。例如，管徑的巨細對加工質量有明顯影響。經過對激光切開薄壁無縫鋼管的研討發現，在工藝參數不變的情況下，激光切開管設備會不斷加大切開接頭的寬度。
    (4)輔佐氣體的品種和壓力：切開非金屬及部分金屬管時，可采用壓縮空氣或惰性氣體(如氮氣)作為輔佐氣體，而大多數金屬管可采用活性氣體(如氧氣)。輔佐氣體類型確認后，輔佐氣體壓力確實認是很重要的。在高速切開壁厚較小的管道時，應加大輔佐氣體壓力，避免在切開時掛渣;當切開管壁厚度較大或切開速度較慢時，應適當下降輔佐氣體壓力，避免管道切開或接連切開。